Tubo PVDF é um tubo feito de plástico de fluoreto de polivinilideno (PVDF) através de um processo de extrusão. O PVDF é um fluoropolímero termoplástico altamente não reativo, conhecido por sua excelente pureza, resistência à corrosão química e resistência mecânica. Além de sua excelente resistência à corrosão, o tubo PVDF também possui alta resistência mecânica. Sua resistência à tração e à flexão são altas e pode suportar grandes pressões e forças externas, garantindo o uso seguro de tubos em vários ambientes de trabalho complexos.
1. Principais características e vantagens
O excelente desempenho do tubo PVDF vem de sua estrutura química. As principais vantagens incluem:
(1) Resistência à corrosão química:
Esta é a sua vantagem mais proeminente. Ele pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos fortes, bases fortes, halogênios (como cloro, bromo) e solventes orgânicos.
Aplicação: Amplamente utilizado no transporte de produtos químicos, distribuição de reagentes de alta pureza, transporte de soluções de galvanoplastia, etc.
(2) Alta pureza e baixa precipitação:
O próprio PVDF é um material inerte, não é fácil de reagir com o meio e possui poucos aditivos. Sua parede interna é lisa e não é fácil de adsorver ou precipitar impurezas.
Aplicação: É o material de tubo preferido para sistemas de distribuição de água de alta pureza e água ultrapura nas indústrias de semicondutores, fotovoltaicas, biofarmacêuticas, de alimentos e bebidas, e pode garantir que o fluido não seja contaminado.
(3) Excelente resistência ao calor:
A faixa de temperatura de uso contínuo é geralmente entre -40°C e 140°C, e pode suportar temperaturas mais altas por um curto período de tempo. Sua resistência mecânica permanece boa em altas temperaturas. Aplicação: Pode ser usado para tubulações de água quente, esterilização a vapor (SIP, Steam-In-Place) e distribuição de fluidos de processo em alta temperatura.
(4) Boa resistência mecânica e resistência à pressão:
Possui boa resistência à fluência, resistência à fadiga e resistência ao impacto, um equilíbrio entre rigidez e tenacidade e uma alta pressão de trabalho. O PVDF com retardamento de chama natural em si não é fácil de queimar e, mesmo que queime, ele se autoextinguirá, atendendo aos rígidos padrões de segurança contra incêndio. Resistência à radiação e resistência às intempéries Pode resistir aos raios γ e aos raios ultravioleta, não é fácil de envelhecer e pode ser usado em algumas áreas da indústria nuclear e em ambientes externos.
2. Principais aplicações
Os tubos PVDF são usados em muitos campos industriais devido às suas propriedades únicas:
| Áreas de aplicação | Aplicativos |
| Semicondutores e Fotovoltaicos | Fornecimento de água ultrapura (UPW), distribuição de produtos químicos (pasta CMP, solução de ataque, fotorresiste), tratamento de águas residuais |
| Biofarmacêutico | Sistemas de água para injeção (WFI), tubulação de distribuição de líquido de processo, tubulação de vapor limpo, tubulação de alimentação de biorreator de cultura celular |
| Indústria Química | Transporte de vários produtos químicos corrosivos, solventes, ácidos e álcalis |
| Alimentos e Bebidas | Transporte de ingredientes de alta pureza, álcool, vinagre e suco, em conformidade com a FDA |
| Baterias de energia e lítio | Ligantes de bateria de lítio e materiais de revestimento de diafragma, mas também podem ser usados como tubulação para fornecimento de eletrólito |
| Proteção Ambiental e Tratamento de Água | Sistemas de osmose reversa (RO), componentes de tratamento de membrana, sistemas de recuperação de águas residuais |
3. Métodos de conexão
A instalação e conexão de tubos PVDF são críticas e impactam diretamente na integridade do sistema. Os principais métodos são:
Soldagem por fusão de topo: O método de conexão mais comum e confiável. Usando uma máquina de solda PVDF dedicada, as extremidades do tubo e da conexão são aquecidas e derretidas, depois rapidamente unidas e unidas, criando uma solda uniforme consistente com as propriedades inerentes do tubo. Esta operação requer um soldador certificado.
Conexões de união (VCR/VCP): Utilize conexões de compressão de virola dupla PVDF ou conexões de vedação facial (por exemplo, padrões ISO). Adequado para aplicações que requerem desmontagem e manutenção frequentes.
Conexões de flange: Usadas para interface com equipamentos de grande porte ou outras tubulações.
