Durante a Copa do Mundo do Catar de 2022, a fim de atender às necessidades de acomodação de um grande número de turistas, os organizadores construíram um grande grupo de hotéis no deserto. Um dos principais desafios deste projeto de acomodação temporária é como obter suprimento de água estável e seguro em climas extremos (alta temperatura, vento e areia). Este artigo se concentrará no abastecimento de água sistema de tubo deste projeto, incluindo seleção de materiais, otimização do design e inovação tecnológica.
1. Desafios de fundo e abastecimento de água do projeto
(1) Características ambientais
Alta temperatura e secura: as temperaturas diurnas podem atingir 45 ° C, acelerando o envelhecimento do tubo.
Tempestades de areia: o vento e a areia podem facilmente entupir tubos ou usar juntas.
Requisitos temporários: são necessárias instalações rápidas e desmontagem, e zero falhas durante o jogo são garantidas.
(2) Escala de abastecimento de água
Cobertura: Mais de 10.000 tendas, com um suprimento médio diário de água de aproximadamente 5.000 metros cúbicos.
Requisitos de qualidade da água: atender aos padrões de água potável e impedir o crescimento microbiano.
2. Seleção de tubos e inovação material
(1) Seleção de tubo de núcleo
Tipo de montagem de tubos | Material | Vantagens | Aplicações |
Tubos principais de abastecimento de água | HDPE (polietileno de alta densidade) | Resistente a alta temperatura (-50 ° C a 60 ° C), resistente a UV | Tubos subterrâneos e de superfície |
Tubos de conexão de ramificação | PPR (copolímero aleatório de polipropileno) | Conexão à prova de vazamentos, resistente à corrosão | Tubos de distribuição de água interna da barraca |
Conectores rápidos | 304 grampos de liberação rápida de aço inoxidável | Desmontagem e montagem instantâneas, resistente à poeira | Conexões temporárias de pipeline |
(2) principais inovações tecnológicas
Coating resistente a UV: Uma camada preta de carbono é adicionada à parede externa dos tubos HDPE para atrasar o envelhecimento da luz solar.
Projeto modular: Seções de tubo pré-fabricadas Os conectores de liberação rápida aumentam a eficiência da instalação em 60%.
Monitoramento inteligente: um sensor de fluxo embutido detecta vazamentos e qualidade da água (pH, turbidez) em tempo real.
3. Construção e operação e gerenciamento de manutenção
(1) Processo de instalação rápida
Produção pré-fabricada: 70% dos componentes são pré-instalados na fábrica de montagem de tubos e apenas o splicing é necessário no local.
Tecnologia de não escavação: a perfuração direcional é usada para colocar o oleoduto principal na área do deserto para proteger a ecologia.
Teste de pressão: Todos os oleodutos são testados em pressão 1,5 vezes a pressão de trabalho e mantidos por 30 minutos.
(2) Demolição e reciclagem dos pós-jogos
Taxa de recuperação do material> 90%: os tubos HDPE podem ser derretidos e reciclados, e as peças de aço inoxidável podem ser reutilizadas.
Restauração ecológica: Depois de remover o oleoduto, a areia é preenchida e nenhuma poluição química permanece.