A durabilidade de Acoplamentos redutores de PVC depende principalmente do seu material e processo de fabricação. Aqui estão alguns pontos-chave:
Resistência à pressão:
Os acoplamentos redutores de PVC geralmente podem suportar pressões baixas a moderadas. A capacidade específica de suporte de pressão depende do tipo de PVC e das especificações do tubo. De modo geral, a classificação de pressão do tubo de PVC varia de 125 PSI (libras por polegada quadrada) a 450 PSI. Você deve consultar a folha de especificações do produto ao comprar para garantir que ela atenda aos requisitos de pressão da aplicação.
Resistência à temperatura:
Os materiais de PVC padrão começam a perder resistência quando a temperatura excede 60°C (140°F). Ambientes de alta temperatura podem fazer com que o PVC amoleça e deforme. O PVC de alta temperatura (como o CPVC) pode suportar temperaturas mais altas (geralmente 90°C ou 194°F) e é adequado para ambientes de aplicação mais quentes.
Resistência química:
O PVC tem boa resistência à corrosão química e pode resistir à maioria dos ácidos, bases e soluções salinas. No entanto, é sensível a certos solventes, como álcoois e cetonas. Portanto, é necessário confirmar a resistência do PVC aos produtos químicos aos quais está exposto antes do uso.
Resistência UV:
O PVC comum tem baixa resistência à radiação ultravioleta (UV), e a exposição prolongada à luz solar pode fazer com que o material se torne quebradiço e degradado. Em aplicações externas, geralmente é necessário usar estabilizadores UV ou aplicar uma camada protetora no tubo.
Resistência ao impacto:
O PVC tem alguma resistência ao impacto, mas pode tornar-se mais frágil em ambientes de baixa temperatura. Evite usá-lo em climas extremamente frios ou escolha materiais de PVC projetados especificamente para baixas temperaturas.
Resistência à abrasão:
O acoplamento reduzido de PVC tem desempenho médio em termos de resistência ao desgaste e não é adequado para transporte de fluidos abrasivos a longo prazo.
