1. Controle de temperatura do ambiente de construção
Gerenciamento de limiar de temperatura
Limite inferior da construção: os tubos de PVC são significativamente quebradiços abaixo de 0 ° C e é recomendável construir em um ambiente acima de 5 ° C.
Monitoramento em tempo real: use um termômetro infravermelho para monitorar a temperatura da superfície do tubo e suspenda operações se estiver abaixo de 5 ° C.
Medidas de aquecimento local
Pré-aquecimento com uma pistola de ar quente: aqueça o soquete do tubo a 10-15 ° C antes da instalação para impedir que o adesivo falhe.
Construção de galpão de isolamento: cubra a construção ao ar livre com filme de isolamento de polietileno para atrasar a perda de calor.
2. Otimização do processo de instalação
Tecnologia de conexão flexível
Lacuna de expansão de deslizamento: Espaço de expansão de reserva de acordo com o diâmetro do tubo para compensar a deformação do encolhimento a frio.
Adesivo especial de baixa temperatura: use cola de definição rápida e use um mancha para ajudar o aquecimento para reduzir o tempo de solidificação para 2 horas.
Especificações de colocação do pipeline
TRATAMENTO DE PASTIMENTO DACTH: Encha a areia e compacte -a e remova as pedras afiadas para impedir que os tubos frágeis frios sejam compactados e rompidos.
Atete com camadas: Primeiro atende uma camada de tampão de areia fina de 20 cm e compacte -a por camada por camada.
3. Fortalecer a proteção estrutural
Tubos de paredes grossas são preferidas
Seleção do nível de pressão: os tubos de paredes finas de 0,63MPa são propensas a rachaduras quebradiças. Recomenda-se usar 1,0MPa e tubos de paredes espessas. Aumentar a espessura da parede em 30% pode melhorar significativamente a capacidade anti-congelamento.
Medidas de proteção externa
Fita de aquecimento elétrico: Enrole a fita de aquecimento ao redor da seção do tubo exposto para manter a temperatura da parede do tubo> 5 ℃.
Camada de isolamento de poliuretano: tampa externa com material de isolamento de 30 mm de espessura para reduzir o impacto do choque frio.
4. Manutenção e gerenciamento de emergência
Pontos -chave do teste de pressão da água
Teste de pressão tardia: Após a conexão adesiva ser feita em um ambiente de baixa temperatura, ela precisa ser deixada para permanecer por 60 a 96 horas antes do teste de pressão.
Drenagem anticongelante: Após o teste de pressão, a água armazenada é completamente drenada para evitar gelo e rachaduras.
Reparo de emergência de danos
Manga de reparo especial: use um reparador rápido de PVC -M adequado para -30 ℃.
Reforço de fibra de vidro: reforço temporário envolvendo o pano de fibra de vidro da resina epóxi em torno da área rachada.
Análise das vantagens principais de Tubos de PVC
- Excelente resistência à corrosão
Ineridade química: extremamente resistente a meios corrosivos, como ácidos, álcalis e sais (faixa de tolerância ao pH 1-14)
Sem corrosão eletroquímica: sem corrosão galvânica ou ferrugem como tubos de metal
Vantagens:
A vida útil das estações de tratamento de esgoto é superior a 50 anos (os tubos de aço galvanizado são de apenas 15 a 20 anos)
Os custos de manutenção de oleodutos químicos são reduzidos em 70% (não é necessário tratamento regular de anticorrosão)
- Instalação leve e fácil
O peso é de apenas 1/100 de tubos de ferro fundido 5: o tubo DN100 pesa apenas 1,8 kg por metro (9,2 kg para tubo de ferro fundido da mesma especificação)
Conexão flexível: conexão de anel de adesivo/borracha, sem processamento de soldagem ou rosca necessária
Benefícios de engenharia:
A velocidade de instalação aumentou 3 vezes (o volume médio de lançamento diário pode atingir 200 metros)
Custo da mão -de -obra economizada em 40% (2 pessoas podem concluir a instalação do tubo DN200)
- Proteção ambiental e sustentabilidade
Características de proteção ambiental:
100% reciclável: os tubos de resíduos podem ser reciclados em pisos, peças automáticas, etc.
Baixo consumo de energia de produção: as emissões de carbono são apenas 1/3 de tubos de concreto
